产品代码：4.11.09.0001

适用领域

严格按照GB/T19494.1-2004、 GB/T19494.2-2004、GB/T4010-2015、GB/2007.1-1987 等相关采、制样国家标准，通过自动化控制, 实现无人值守的工况下，在头部或中部对输送皮带上的散状物料，进行在线采样、破碎、缩分、集样、清扫、信息收集等作业流程,取得规定质量的初级样品以便做下一级的样品制备。经国家权威第三方机构鉴定检验合格，其采样精密度符合国家标准要求，且无系统偏差。特别适用于煤炭、电力、有色、冶金、化工、建材、环保等行业固体散状物料检测的采样工作。

技术特点

• 模块化设计、智能PLC及工业软件控制，与上级输送系统及下级自动制样系统对接，实现无人值守采、制一体化及数据的可追溯；
• 通过集中控制实时监控系统运行情况，实时预警及故障报警，保证系统运行的安全性；
• 皮带底部切割轨迹整形装置，保证样料全断面切割且不损伤皮带；
• 双锤破无筛板及自动清扫专利技术，满足大水分样料的顺利作业；
• 切割斗开口满足最大标称粒度3倍的要求；
• 超声波非接触式料流检测装置保证系统的稳定性；
• 采用伺服控制及变频控制，依据来煤情况实时调整皮带及切割器频率，保证缩分精度；
• 大水分旁路系统，利于检修及作业异常样品的保留；
• 采用称重技术可实时监控集样装置的容量；
• 集样装置设有桶壁自动清扫装置，避免交叉污染；
• 整机全密封设计，符合安全生产要求，皮带底部设有自动刮扫装置，并设有开启门，方便日常维护、检修及余样的清理；
• 系统清洗程序，保证交叉来煤时对设备进行清洗，防止交叉污染；
• 标准通讯接口，可与上下级系统联网，实现数据共享；
• 采用进口电气元件，具有短路、过载、相序缺相、过压及欠压、接地等保护功能。

技术参数

工作流程

燃料智能化项目—采样机业绩