产品代码:4.18.01.0021
适用领域
严格按照相关国家标准,通过自动化控制,在无人值守工况下,以在线或离线的方式对人工或机械采样制程中制备(初级破碎)出的原样进行自动封装、自动编码识别、智能输送(转运)、自动归批(暂存)以及自动卸料至制样系统、自动清洗样瓶、信息收集等原样管理全过程。特别适用于煤炭、电力、有色、冶金、化工、建材、环保、技术监督、商检、地质、科研院校等行业固体散状物料的原样管理工作。
技术特点
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智能PLC及工业软件控制,与上级采样系统及下级制样系统对接,实现无人值守采、制、存、送一体化运行及数据的可追溯;
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单元模块化、结构-体化设计,各单元既可独立运行也可联动运行,便于产品升级、维护及检修;
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通过集中控制实时监控系统运行状态,实时预警及故障报警,保证系统运行的安全性;
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系统由自动封装装置、智能气动输送(转运) 装置、自动归批(暂存)装置、自动卸料装置、样瓶清洗装置、电气控制及配套附属等组成;
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自动原煤样开盖、合盖设计,安全可靠;
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自动封装专利技术,实现原煤样瓶的自动空瓶缓存、读写码、给瓶、接料、定位、封装及无效瓶的剔除功能;
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采用振击摊平技术,杜绝自动封装装置收集口堵样现象;
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原样的转运采用正、负压多点对多点智能气动输送方式;
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自动卸样专利技术,实现原煤样按批次自动读码、缓存、开盖、卸样、清洗、合盖、校验合盖、清洗后的样瓶自动收集原路返回; .
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气动及高压相结合全方位除尘单元,实现无尘化作业且避免样品交叉污染;
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系统采用密封设计,设有可开启的观察窗和门,便于设备的巡检、点检、维护及检修;
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标准通讯接口,可与上下级系统联网,实现数据共享; .
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采用进口电器元件,具有短路、过载、相序缺相、过压及欠压、接地等保护功能。
技术参数
产品型号:GM/ZYZXX-200
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产品代码:4.18.01.0021
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样瓶规格:Φ150×400mm
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样瓶容积:3000ml -5000 ml(选配)
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原煤样粒度:≤13mm
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封装节拍:≤80s/瓶
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缓存工位:15个
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输送压力:±6kgf/cm²
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输送距离:L≤1200m,H≤80m
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输送效率:≥20瓶/h
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工作气压:0.5~0.8MPa
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总功率(约):8kW(不含气动输送功率)
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工作电源:AC380V/50Hz
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工作流程